工業噴漆房催化燃燒技術爲污染物的治理提供瞭(le)的經濟解決辦法
，廢氣採(cǎi)用催化技術處理具有淨化、能耗低、産物爲的二氧化碳和水，無二次污染。催化淨化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量廢氣的技術。

催化燃燒淨化法與直接燃燒淨化法一樣
，均屬於(yú)熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的成分，分解爲、的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的廢氣，通常認爲催化分解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備(bèi)體積小、造價低，不産生氮氧化物。我司生産的工業噴漆房催化燃燒淨化設備(bèi)可廣泛應用於(yú)各行業中産生的高濃度廢氣的淨化處理，可處理的物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等催化燃燒。

工業噴(pēn)漆房催化燃燒(shāo)原理：

1.催化劑定義：催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向
，在反應前後本身的化學性質不發(fā)生改變(biàn)的物質。

2.催化作用機理：在一個化學反應過程中，催化劑的加入並(bìng)不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前後，催化劑本身的性質並(bìng)不發生變化。催化劑本身參加瞭(le)反應，正是由於它的參加，使反應改變瞭(le)原有的途徑
，使反應的活化能降低，從而加速瞭(le)反應速度。

工業噴(pēn)漆房催化燃燒設備(bèi)系統裝置組成
：

1.工業噴漆房催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論採(cǎi)取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

2.廢氣預處理：爲瞭(le)避免催化劑床層(céng)的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層(céng)之前進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

3.預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因爲催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層(céng)的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，設置預熱裝置。但對於(yú)排出的廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

4.預熱裝置加熱後的熱氣可採(cǎi)用換熱器和床層(céng)内布管的方式。預熱器的熱源可採(cǎi)用煙道氣或電加熱，目前採(cǎi)用電加熱較多。當催化反應開始後，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。