鑄造廠(chǎng)除塵器是對電爐、沖天爐、清砂車(chē)間、澆築車(chē)間、打磨、抛丸機、噴漆車(chē)間等工況除塵的總稱。

一、鑄造廠(chǎng)除塵(chén)器改造設計标準
：

1、在處(chù)理煙塵(chén)*好的情況下，以減少用戶投資成本低設計；

2、要嚴格遵守環保的規定下設計出節能的除塵(chén)設備(bèi)；

3、在設備(bèi)動能，操作管理簡單(dān)方便的情況下，做到技術   ；

4、在對污染物排放标準的情況下，“把運行處(chù)理煙塵(chén)及粉塵(chén)*好”作爲主要設計方案，降低耗電成本，節省工人操作及維護時間。

二、改造後的鑄造廠(chǎng)除塵(chén)器性能優點

1、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。目前，國内大部分的鑄造廠均在車間使用瞭(le)布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設備的維護中有一些明顯的操作不當行爲，則會對布袋除塵器造成瞭(le)不良的影響，所以需要我們正確(què)維護布袋除塵器
。

2、採(cǎi)用逐行噴吹技術，清灰，清灰*好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵(chén)。

3、根據工藝情況，採(cǎi)用不同的濾料及工藝參(cān)數，以滿足不同廢氣特點的要求。

4、採(cǎi)用   的PLC可編(biān)程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰   ，且性能穩定。

5、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室内收塵(chén)袋分爲若幹排，按照給定的時間間隔對每排收塵(chén)袋進行清灰。當脈沖閥開啓時，即向濾袋内噴入高壓空氣，以   濾袋表面上的粉塵(chén)。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續控制,含塵(chén)氣體由灰鬥進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉(cāng)。

6、淨(jìng)化除塵(chén)，除塵(chén)，出口含塵(chén)濃度隻有15mg/m3。

鑄造廠(chǎng)除塵(chén)器運行時技術要求

1)注意易磨損(sǔn)部位如外筒内壁的變(biàn)化。

2)含塵氣體溫度變(biàn)化或濕度降低時注意粉塵的附著(zhe)、堵塞和腐蝕現象。

3)注意壓差變(biàn)化和排出煙色狀況。因爲磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導緻粉塵排放，於(yú)是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發生變(biàn)化。

4)注意除塵(chén)器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵(chén)濃度的變(biàn)化。