焦爐焦側除塵器是通過PLC電子自動化控制系統，使用電機、風機、集塵幹管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一系列設備(bèi)，經過複雜的工藝流程對焦爐裝煤出焦時産生的煙氣進行淨化處理，並(bìng)使廢物回收再利用，達到節能減排的*。 

工藝流程

焦爐在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處産生大量的高溫陣發性煙塵，煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯並(bìng)芘等，其中苯並(bìng)芘是強緻 癌物質，嚴重污染環境，危害工人和居民的身體健康，焦爐焦側除塵器是主要控制煙塵飛揚擴散，解除物質對人類危害的重要設備(bèi)。焦爐焦側除塵器分爲裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時産(chǎn)生大量煙塵，經過吸氣罩在負壓作用下将煙塵收集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻並(bìng)去除火焰後進入布袋除塵器，經除塵器處理後，幹淨的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在於(yú)裝煤時，産生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當，整個系統不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭産生的煙塵被大爐門密封在碳化室内，上部殘餘煙塵進入負壓狀态集氣罩，經導煙燃燒車充分燃燒後進入地面除塵站
。裝煤時爐頂放散孔産生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀态下燃燒去除苯並(bìng)芘等粘性物質，燃燒後，殘餘煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴塗使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經布袋除塵器處理幹淨，達标後排入大氣。沉降後的粉塵經刮闆機收集。爲防止粉塵二次污染，經加濕卸灰機加濕後外運
。*此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。