焦爐焦側機側用新型設計地面站除塵器可見，焦爐地面除塵器方法的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側，在爐門上方設吸氣罩，並(bìng)通過管道接入煙氣轉換閥.當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂的煙氣轉換閥接通時，同時實現爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通，爐内煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥内部彙合後進入焦爐地面除塵站進行淨化。焦化廠要的污染點側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地上除塵站處理備煤車間破碎機用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同篩焦樓由於(yú)水分大可以用水除，或許用塑燒闆除塵。焦化廠除塵器一般採用布的除塵方法，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器後經濾袋過濾，粉塵與氣體分别，落入灰鬥，由於(yú)焦爐煙氣的性，粉塵粘性較大，在灰鬥中易構成架橋和粘壁，特别是對保溫體系處理欠好的灰鬥，堵灰的問題是嚴峻的。 

焦化地面站除塵器的流程：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻闆閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器   進入後，由導流管進入各單元室，在導流設備的作用下，大顆粒粉塵分别後直接落入灰鬥，其他粉塵随氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體、進步閥、排風管排出
。跟著(zhe)過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵抵達   厚度時，由清灰控制設備(差壓或守時、手動控制) 按設定程序關閉進步閥，控制當時單元離線，並(bìng)翻開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸料閥排出後，運用輸灰體系送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮闆輸送機，再由鬥式進步機将粉塵送入粉塵倉，由加濕卸灰機守時将粉塵裝入汽車運出。爲節約電能，在通風機和電機之間裝備瞭調速型液力偶合器，通過摩電道将信号傳輸到除塵站地上控制體系，通風機由低速轉爲高速時發作較大的吸力
，将粉塵抽到除站進行處理，推焦後，偶合器勺管由高位轉爲低位，風機由高速變爲低速。

焦化地面站除塵(chén)器煙塵(chén)處(chù)理包含兩大部分：

1、出焦除塵處理部分：焦炭經推焦車(chē)推出焦爐時發作許多煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下将煙塵收集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻並(bìng)去除火焰後進入布袋除塵器，經除塵器處理後，潔淨的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵處理部分，裝煤煙塵處理難點在於(yú)裝煤時，發作的煙塵很輕且粘性很大，假設處理不當，整個體系不能正常作業。裝煤時煤餅(bǐng)被推入碳化室，爐頭發作的煙塵被大爐門密封在碳化室内，上部剩餘煙塵進入負壓情況集氣罩，經導煙焚燒車充沛焚燒後進入地上除塵站。

在通風機由高速轉爲低速時，打開涼風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處於(yú)離線情況，一起使冷卻器蓄熱闆冷卻，爲下次出焦做準備(bèi)。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然後振動器振打排灰。