塑燒闆除塵器應用：水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業除塵設備(bèi)的空氣淨化。由於(yú)塑燒闆濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養方便
、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的獨特優點，适合氣體中含水
、含油的作業場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比拟的。

性能特點

（1）除塵效率超高

據已在使用塑燒闆除塵(chén)器的寶(bǎo)鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵(chén)濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵(chén)系統中，除塵(chén)效率達99.999%。

（2）使用壽命長

本公司生産的是採(cǎi)用不同配方和不同原料，适合不同工況條件使用的塑燒闆，有耐酸型
、耐強堿型
、抗靜電型，使用壽命長。寶(bǎo)鋼使用13年之久*今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。

（3）清灰*好，壓力穩定，設備(bèi)阻力穩定　由於(yú)塑燒闆的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰*。其次，設備(bèi)阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。阻力表(石灰粉除塵)

（4）具有強耐濕性塑燒闆採(cǎi)用特殊配方，具有疏水性
。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽(bǎo)和水的情況下也能正常使用。

（5）占地空間小塑燒闆除塵(chén)器的所占空間僅是布袋除塵(chén)器的1/3-1/6，並(bìng)且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒闆與布袋除塵(chén)器的外形比較

（6）安裝維護方便安裝更換塑燒闆極爲方便，隻需打開除塵(chén)器檢修門，擰緊固定塑燒闆的兩個螺栓即可完成一片濾闆的裝配。在日常生産(chǎn)中，幾乎無須維修保養。

1、鋼鐵行業

行業用戶：鋼鐵行業，無縫鋼管熱軋生産(chǎn)線除塵(chén)；H型鋼粗軋、精軋、矯直機、冷切鋸除塵(chén)；

用戶痛點(diǎn)：粉塵(chén)極細，含有大量水汽、油霧，布袋和靜電、濕式除塵(chén)器均無法滿足要求；

解決方案：採(cǎi)用燒結闆除塵器，風量依情況而定
，排放濃度小於(yú)2mg/Nm3，使用壽命預期大於(yú)10年，風量恒定，運行可靠少維護；

2、粉體加工

超細高純(chún)矽微粉行業用戶：粉體加工行業；超細高純(chún)矽微粉制備(bèi)；

用戶痛點：粉塵磨損性強，高濃度、粒徑極細。用戶採(cǎi)用内面縫制、表面燒毛的濾料，以防止纖維脫落，污染粉體。但是在實際使用過程中
，無法避免纖維脫落的現象，無法保持高純狀态，嚴重影響瞭(le)産品的品質；

解決方案：採(cǎi)用燒結闆除塵器，風量10000m3/h，粉塵回收效率高達99.999%。採(cǎi)用我司FDA認證的燒結闆濾芯，抗磨、徹底解決掉毛問題，*瞭(le)産品的高純度要求，得到用戶的高度評價。

3、醫藥行業

醫藥行業用戶(hù)：醫藥行業（包衣工藝段除塵(chén)）；

用戶痛點：生産藥片時，爲瞭(le)有選擇地釋放活性醫藥成份，需要噴塗腸溶或胃溶的高分子包衣液到藥片上。在典型的批處理生産期間，會産生非常細微的粉塵，與氣流一起從流化床或包衣機被抽入除塵器。這些粉塵是粘性的，透氣性很差。若無特殊措施，後果将是濾芯堵死，無法過濾。過去，濾筒除塵器每月要更換*少兩次，因此濾筒的壽命被極大地降低。必須找到一種過濾技術，不僅能解決以上問題，而且能避免生産中斷或者批料報(bào)廢。

解決方案：採用燒結闆除塵器，風量12000m3/h，排放濃度遠小於(yú)1mg/Nm3，防靜電防爆設計，配置特殊的防粘裝置，風量恒定，運行持續可靠免維護，爲藥品生産的高品質奠定瞭(le)基礎，同時提高瞭(le)用戶的生産力。