生物質鍋爐除塵器採用瞭(le)二級組合式除塵器機組，即阻火器 袋式除塵器的模式，選用瞭(le)性能較好的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝瞭(le)阻火裝置，並(bìng)且運用瞭(le)分流、逐浪進風技術。生物質鍋爐除塵器具有運行穩定，除塵效率好，操作簡單，排放達标的優越性能。

生物質鍋爐除塵器採(cǎi)用适合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往複爐排。鍋爐在結構設計上
，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利於(yú)生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可採(cǎi)用自動控制，操作非常方便
。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐，排煙溫度低。採(cǎi)用保溫材料，鍋爐表面溫度低
，散熱損失可以忽略不計。嚴格按規範和标準生産，所有受壓部件均採(cǎi)用鍋爐鋼材。每台鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養方便。生物質鍋爐的大特點是：節能、環保，且安裝使用方便。

生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型号大，燃燒的充分，鍋爐的效率也*高。比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會産(chǎn)生對環境有污染的灰塵(chén)。所以需要有對應的除塵(chén)器來解決。生物質鍋爐除塵(chén)器*應運而生。

生物質鍋(guō)爐除塵(chén)器工作原理：

含塵氣體由導流管進入各單元灰鬥，在灰鬥導流系統的引導下大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵随氣流進入中箱體過濾區，過濾後的清淨氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。随著(zhe)過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉(bì)提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰閥排出。

生物質鍋爐除塵(chén)器性能特點(diǎn)：

1、採(cǎi)用瞭(le)二級組合式除塵器機組的治理模式，解決瞭(le)生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器採(cǎi)用露天布置

，按7度地震烈度設防，並(bìng)考慮防雨、防凍、防風。

3、採(cǎi)用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，並(bìng)由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩定。

4、選用瞭(le)性能較好的PPS除塵濾料制作除塵布袋，並(bìng)且設計過濾風速不超0.7m/min，布袋的使用壽命的同時，又降低瞭(le)排放濃度。

生物質鍋爐除塵(chén)器其處(chù)理的工藝：

将每台鍋爐生産(chǎn)過程中産(chǎn)生的煙氣，分别進行處理。鍋爐産(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打将粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰鬥内，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊(biān)環境的污染，達到清潔的生産(chǎn)目的。

生物質鍋(guō)爐除塵(chén)器濾袋的選擇

由於(yú)生物質鍋爐除塵器我們採用的是脈沖布袋除塵器，因此受到過濾材料耐熱性能的制約。因此在選擇除塵器布袋的時候鍋爐排煙溫度成爲重要的考慮因素。由於(yú)生物質鍋爐排放的煙塵採用脫硫塔作爲預處理，我們可以採用具有   拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵器布袋，氟美斯除塵器布袋的瞬時耐溫可達250℃，並(bìng)且除塵過濾*非常的好。

生物質鍋爐除塵器設計原則

1、除塵(chén)設備(bèi)設計及選型遵循“技術   、經濟實用”的原則；

2、選用的除塵(chén)器、實用、、   ，具有運行平穩、低阻、低能耗
、清灰*好、占地面積小等特點(diǎn)；

3、設計(jì)要做到投資省，運行費(fèi)用低。