
MC-II型脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器,改進後的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留瞭MC—Ⅰ型的淨化氣體、處體能力大,性能穩定、操作方便、使用壽命長、維修工作量小的優點,而且從結構上和脈沖閥上進行瞭改革,解決瞭露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。廣泛地應用於礦山、冶金、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的通風除塵,在 環境防止大氣污染方面收到良好的*。
MC-II型脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器作瞭以下改進:
1、採(cǎi)用QMF—20P型脈沖閥,使除塵器控制系統及濾袋等壽命延長一倍以上,用氣源壓力0.4Mpa時相當QMF—100型脈沖閥0.5Mpa的效率,提高瞭(le)除塵器性能,減少瞭(le)維修工作量。
2、改進瞭(le)蓋闆結構及濾袋固定方法,維修較爲方便,進一步 瞭(le)維修工人勞動(dòng)條件。
3、噴吹裝置加瞭(le)保護罩和蓋闆結構的改進使除塵(chén)器可露天設置。
4、設計瞭(le)上下兩種進風(fēng)口,設計人員可根據需要選用。
5、配有裝配式檢修平台。(除塵(chén)器本體不包括平台訂(dìng)貨時需說明。)
MC-II型脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器構造及工作原理
(一)構造
MC-II型脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器由上、中、下箱體,排灰系統及噴吹清灰系統五部分組成。
上箱體包括出風(fēng)口和可掀起的蓋(gài)闆;
中箱體(tǐ)内有多孔闆、濾(lǜ)袋框架、濾(lǜ)袋及文氏管;
下箱體由灰鬥(dòu)、進風(fēng)口及檢查門組成;
噴吹系統包括控制儀表、控制閥(fá)、脈沖(chōng)閥(fá)噴吹管和氣包。
(二)工作原理
含塵(chén)氣體由進風口進入中、下箱體,經過濾袋過濾後的淨化氣體經文氏管進入上箱體排出。随著(zhe)過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵(chén)越來越多,增加濾袋阻力,緻使處理風量逐漸減少。爲正常工作,要控制阻力在 範圍内(1200~1500Pa),對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發各控制閥開啓脈沖閥,氣包内的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥*噴吹管的各孔噴出,再經文氏管進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵(chén)脫落,濾袋 在利用。被清掉的粉塵(chén)落入灰鬥,經排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵(chén)周期地脈沖噴吹清灰,使清灰氣體正常通過,除塵(chén)系統運行。
MC-II型脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器技術參數:
型号規格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風速m/min | 過濾風量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長(zhǎng)×寬(kuān)×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4350×1678×3667 | 2870 |